应用范围与目标
塑料瓶片、破碎片、再生粒子和橡胶颗粒可能夹带钢件、铁屑、铝片、铜线、紧固件和设备磨损碎片。项目目标可能是保护粉碎机、造粒机和挤出机，也可能是回收有价金属、降低再生料中的金属夹带并提高下游加工稳定性。
这一页面与“颗粒与散装物料”中的塑料文章侧重点不同：这里关注的是从混合回收料中形成不同产品流，以及金属回收与塑料损失之间的平衡。
建议的处理顺序
- 检查并去除超大件、长条缠绕物和可能损伤破碎设备的异物。
- 破碎、筛分或风选后，明确主体粒级和轻重物料分布。
- 通过磁力架、滚筒或悬挂磁铁预先控制铁磁金属。
- 使用振动给料或输送摊铺，减少瓶片和薄片重叠。
- 根据铝、铜等导电金属的粒径和形状评估涡电流分选。
- 分别检查金属产品流和塑料产品流中的夹带，并调整分料或回流。
规则粒子与薄片物料的差别
规则颗粒通常具有相对稳定的落料轨迹；PET 瓶片、薄膜碎片和不规则破碎料容易翻转、飘移、重叠或受静电影响。相同尺寸并不代表相同的运动状态，因此给料速度、皮带速度和分料位置需要按实际物料确认。
细铜线、铝箔、复合材料中的金属层和被塑料包裹的金属，可能表现得与独立金属颗粒不同，应通过代表性样料判断可分性。
铁磁与非铁金属分别处理
铁磁金属
可根据物料状态讨论磁力架、滚筒磁选机、磁力滚筒或悬挂式除铁器。大块钢件应尽量在精细分选前去除，细小铁屑则可能需要更好的物料接触或薄层给料。
铝、铜等导电金属
涡电流分选通过交变磁场使导电金属形成不同运动轨迹。是否适合取决于金属导电性、尺寸、形状、物料层和基料特性；不能把“非铁金属”视为在任何粒径下都能采用同一设置。
末端检测
如果客户需要识别上游未分出的金属，可继续讨论金属检测、报警、停机或旁路排料。检测能力、产品效应和最小目标尺寸应按设备与物料确认。
评价产品流
建议分别称量或分析来料、金属回收流和塑料产品流，并记录测试时的粒级、含水率、给料速度和设备设置。只观察被分出的金属数量，无法判断是否有塑料被大量夹带，也无法判断仍有多少目标金属留在塑料中。
需要客户提供的材料
- 塑料种类、瓶片或粒子尺寸、堆积密度、含水和静电情况。
- 来料中各类金属样品、尺寸和大致比例。
- 现有清洗、破碎、筛分、风选和输送流程。
- 目标处理量、产品流要求和允许物料损失。
- 可用于测试的代表性混合样料。
北宿可以据此协助判断铁磁预分离、稳定布料、涡电流和末端检测的组合方向；最终表现以确认的样料和运行条件为准。